As larvas e/ou insetos são inseridos nos diferentes tipos de solo e o processo de "rastejamento" é ativado durante 5 dias. O inseto comummente utilizado é a larva da traça de cera (Galleria mellonella), uma vez que lhe faltam defesas imunológicas, pelo que qualquer agente externo ou contaminante o deixará doente, e é precisamente a causa desta infecção que indicará se o solo é ou não adequado para o cultivo.

O primeiro dia começa com o chamado "período de viragem", em que a larva é obrigada a deslocar-se de uma extremidade do solo para a outra. No dia 2, muda de direção. Quanto mais vezes o fizer, melhor para o resultado do estudo. Isto é feito durante 5 dias à temperatura ambiente. No dia 6, o inseto é retirado do solo e encerrado numa câmara húmida durante mais 3 ou 4 dias, a uma temperatura entre 20 e 25oC. Neste processo, a larva morre e podemos identificar a causa pelas cores das junções intersegmentais. Por exemplo, se for causado por fungos ou parasitas tais como Beauveria, veremos erros brancos; se for Metarhizium, mostrará uma cor verde azeitona característica; se for causado por Nematodes, terão uma cor brilhante.

Uma vez identificado o microrganismo, este é isolado e controlado e comparado com as pragas ou doenças alvo, dependendo do período de tempo e da percentagem de infecção. Quanto maior for a taxa de infecção no menor tempo possível, melhor será a eficiência do campo.

Como padrão, em condições de laboratório, estirpes com uma percentagem igual ou superior a 80% são libertadas no prazo de 8 a 12 dias. No campo, as condições são variáveis devido a múltiplos fatores tais como o tempo de aplicação, pH do caldo, calibrações, perícia do utilizador, entre outros.

Uma vez concluída a fase de indução do microrganismo, este continua até à fase de inoculação, que consiste na extração da estirpe mãe - fungo no seu estado puro - que é isolada, esterilizada e deixada em cultura entre 15o e 24o durante 10 a 20 dias.

No final do período de cultivo, o fungo é inserido no substrato para ir para o solo, sendo dissolvido numa mistura de arroz e água esterilizada numa autoclave a 121,1o C x 60 minutos.

Após a identificação do tipo de fungo ou bactéria que causou a morte das larvas, é extraído. Uma vez concluída esta fase, temos de inserir o fungo no substrato que irá para o solo, para que seja dissolvido numa mistura de arroz e água, que é esterilizada a 121o para garantir que não haverá outros contaminantes.

Uma vez arrefecido e esterilizado, um saco é preenchido com esta mistura, que forma o meio de cultura para a estirpe fúngica/bacteriana. Uma vez arrefecida e esterilizada, a inoculação ou sementeira com a estirpe selecionada é efetuada sob uma campânula de fluxo laminar (purificação do ar a 99,9%).

É importante cumprir necessariamente com a esterilização e controle de contaminantes no ar, caso contrário, poderão ser obtidos contaminantes indesejados tais como Fungi spp, Bacteria spp, leveduras spp, etc.

Subsequentemente, o substrato inoculado passará 10 a 15 dias numa sala de incubação com iluminação artificial (não solar) e temperatura controlada entre 20 a 25o C, tendo o cuidado de virar a mistura nos sacos uma vez por dia.

É também nesta fase que contaminantes indesejados ou crescimento lento, resultantes de falhas de esterilização ou inoculação, podem ser observados.

Quaisquer contaminantes devem ser removidos imediatamente, passando pelo processo de esterilização em autoclave. Desta forma, nem o ambiente nem as pessoas estão expostos a riscos de saúde indesejados.

Após 10 a 15 dias de incubação, o produto ainda tem uma elevada humidade do substrato que varia entre 80% e 95%.

A pré-secagem reduz esta humidade a um intervalo de 40%-50%, o que é conseguido em 10 a 12 dias em condições ambientais.

Uma vez atingido este intervalo, o produto é avaliado para Pureza (>95%), Viabilidade (>95%) e Concentração de Conidia (>1×109).

O produto final ensacado deve ser homogéneo na cor, sem alterações ou fermentos. O seu odor deve ser fúngico e de acordo com as características descritas para cada microorganismo.

Após o processo de controlo de qualidade, o substrato é embalado em sacos de 800 g com um duplo selo de vácuo, que é finalmente selado a -1 bar de pressão.

Este processo, cujo objetivo é reduzir a humidade e selar o produto, é feito para estabilizar as doses e poder armazená-las durante 30 dias sem refrigeração e 6 meses em condições entre 4oC a 6°C.

Dependendo do tipo de praga ou doença, a aplicação é feita através de irrigação quando o objetivo é atingir a raiz da planta, ou através de pulverização se o risco de doença estiver na rota aérea.

Uma vez feita a aplicação, através de pulverização ou misturada com irrigação, os fungos começam a sua reprodução através da geração de "conidia", que são dispersos pelo vento ou outra ação mecânica, quer por pessoas ou outros agentes presentes, tais como insetos, animais, chuva, etc., resultando na propagação natural do fungo.

Desta forma, o solo, a matéria orgânica e o substrato começarão a interagir incorporando organismos vivos, tais como ervas daninhas e plantas de mirtilo, interagindo com as raízes das plantas e também com os fungos. Os fungos reconhecem as plantas como um hospedeiro, gerando micotoxinas que a planta reconhece e integra no seu sistema.

Graças a este processo natural e 100% orgânico, a planta não será atacada por pragas ou doenças, porque os microorganismos estarão presentes em todo o seu sistema, o que acabará por resultar em frutos da mais alta qualidade, entregando as melhores frutas vermelhas aos nossos clientes em todo o mundo, o ano todo.